कांच उद्योग के लिए आरओ डिसेलिनेशन प्रणाली

कांच उद्योग में, रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) डिसेलिनेशन सिस्टम एक महत्वपूर्ण उपयोगिता है जिसका उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि प्रसंस्करण, कोटिंग या तड़के से पहले कांच की सतह रासायनिक रूप से साफ और खनिज अवशेषों से मुक्त हो। कांच पर बचा हुआ कोई भी घुला हुआ ठोस पदार्थ स्थायी दाग, "सफेद धब्बे" या विशेष कोटिंग्स में दोष पैदा कर सकता है।

जैसा कि इसके नाम से है, रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) रिवर्स ऑस्मोसिस की प्रक्रिया है। स्वाभाविक रूप से, ऑस्मोसिस बिना किसी ऊर्जा की आवश्यकता के होता है, और ऑस्मोसिस को उलटने के लिए ऊर्जा की आवश्यकता होती है। रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली एक अर्ध पारगम्य झिल्ली है जिससे पानी के अणु गुजर सकते हैं लेकिन अधिकांश घुले हुए लवण, कार्बनिक पदार्थ, बैक्टीरिया और पाइरोजेन के पारित होने को अस्वीकार कर देते हैं। इस प्रक्रिया को घटित करने के लिए, हमें दबाव डालकर आरओ झिल्ली के माध्यम से पानी को 'धकेलना' चाहिए, और प्रक्रिया में पानी को अलवणीकृत (विखनिजीकृत या विआयनीकृत) करने के लिए यह दबाव प्राकृतिक आसमाटिक दबाव से अधिक होना चाहिए, जिससे अधिकांश प्रदूषकों को खारिज करते हुए शुद्ध पानी की अनुमति मिल सके।

• स्पॉट-मुफ़्त धुलाई:आरओ सिस्टम 95-99%+ कुल घुले हुए ठोस पदार्थ (टीडीएस) को हटा देते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कांच की चादरें खनिज "स्केलिंग" या भद्दे धारियों के बिना सूखी हों।
• इष्टतम कोटिंग आसंजन:क्लोराइड और सल्फेट्स को हटाकर, आरओ प्रक्रिया एंटी-{0}रिफ्लेक्टिव, लो-{1}ई, या ऑटोमोटिव कोटिंग्स को जोड़ने के लिए एक पूरी तरह से साफ सब्सट्रेट सुनिश्चित करती है।
• टेम्परिंग भट्टियों की सुरक्षा:धोने के चरण में अलवणीकृत पानी का उपयोग करने से खनिजों को टेम्परिंग भट्टी में ले जाने से रोका जा सकता है, जो कांच पर पक सकता है और रोलर्स को नुकसान पहुंचा सकता है।
• बढ़ी हुई सफाई शक्ति:शुद्ध पानी एक आक्रामक विलायक के रूप में कार्य करता है जो स्वाभाविक रूप से मानक नल के पानी की तुलना में पॉलिशिंग यौगिकों और कांच की धूल को अधिक प्रभावी ढंग से उठाता है।

• कठोरता एवं सिलिका नियंत्रण:ये आरओ और कूलिंग सिस्टम में स्केलिंग चलाते हैं।
• लौह/मैंगनीज निष्कासन:कांच पर मलिनकिरण और जमाव को रोकता है।
• स्थिर पूर्व-उपचार:कांच के पौधों को अक्सर परिवर्तनशील कच्चे पानी का सामना करना पड़ता है {{0}यदि मैलापन में उतार-चढ़ाव होता है तो यूएफ पर विचार करें।
• स्पॉट-निःशुल्क आवश्यकता:अंतिम कुल्ला के लिए, आपको आवश्यकता हो सकती है 2-पास आरओ या ईडीआई।

• छोटी ग्लास वॉशिंग लाइन: 0.5-2 m³/घंटा
• मध्यम सुविधा: 5-20 m³/घंटा
• बड़ा एकीकृत संयंत्र: 20–100+ m³/घंटा

• कांच की धुलाई/अंतिम कुल्ला: आरओ + (द्वितीय पास आरओ/ईडीआई) अनुशंसित
• कूलिंग टावर मेकअप: आरओ (सिंगल पास) आमतौर पर पर्याप्त है
• बॉयलर: आरओ + ईडीआई

यदि आप मुझे ये 4 बातें बताएं, तो मैं सबसे अच्छा आरओ लेआउट और आकार सुझा सकता हूं:
1. जल स्रोत (बोरवेल / खारा / नल का पानी) + कच्चा पानी टीडीएस
2. मुख्य उपयोग (ग्लास धोना / ठंडा करना / बॉयलर) और आवश्यक प्रवाह (एम³/घंटा)
3. कठोरता और सिलिका (यदि ज्ञात हो)
4.कोई भी डिस्चार्ज नियम

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बी.हम सिस्टम के ऑपरेटर को प्रशिक्षित करने में मदद करते हैं। और विस्तृत ऑपरेटिंग मैनुअल प्रदान किया गया है।
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